CPO和NPO谁先放量?从6D拓扑、FCC监管到PTFE覆铜板看AI光互联供应链

核心观察:AI 光互联的下一阶段,不是单一技术路线的竞赛,而是 6D 拓扑、CPO/NPO 连接方式、FCC 监管与 PCB 材料供给同时进入验证期。能够决定产业兑现速度的,最终是组网后的成本、功耗、良率、订单和交付,而不是实验室参数或单一市场传闻。

01|6D 拓扑把光路数量推向新的量级

6D 拓扑的变化首先体现在连接数量。以 64 张卡的机柜为例,外部六个方向的连接按每卡 6 条计算,纯铜缆机柜内部方案需要 384 条外部光路,对应芯片与光模块约 1:6;如果机柜内部也采用光链路,再增加 96 条,合计 480 条,比例约为 1:7.5。这意味着拓扑升级会直接改变光模块、光纤和交换结构的物料需求。

但 6D 并不是只要把光路加上去就能部署。来源对落地时间保持谨慎,核心约束是成本、功耗和当前光模块价格。只有在大规模组网后,才能验证增加光路带来的带宽和时延收益是否足以覆盖器件、封装、运维与供电成本。

02|CPO 与 NPO 是不同阶段的工程选择

CPO 的研发启动早于 NPO,长期方向偏向高集成光引擎;NPO 则依靠产业链开放、可插拔和维护便利,在当前阶段更容易形成多供应商协作。来源判断 NPO 可能在 2027—2029 年先行放量,CPO随后扩大应用,但具体规模数字属于产业侧估算,不能替代客户订单或厂商公告。

应用节奏也不能简单理解成“CPO不够就用NPO”。两条路线会根据客户接受度、系统架构、技术可行性和供应能力分别决策。2026 年 CPO 相关交换机 1.8—2 万台、单台 32 个光引擎的口径,对应约 46—64 万只光引擎;针对 2027 年 18 万台目标,按量产窗口推算更可能只有约 6—10 万台,实际仍需出货记录验证。

03|供应链验证要看规模部署而不是宣传参数

6D、CPO、NPO的验证重点从单器件性能转向系统级交付。来源特别强调,厂商管理层的宣传和实验室模拟都不足以证明产品优势;更可靠的证据是规模组网后的成本、良率、功耗、故障率和一线工程师反馈。单独标注浮点算力,也不能代表整机和网络性能。

这一判断同样适用于光模块和先进封装。大功率 CW 光源、FAU、光纤阵列和散射单元在两种路线中都需要,Lumentum、天孚、康宁、Fabrinet、旭创和新易盛分别处于器件、套件组装和模块环节。关于中际旭创自研光芯片、硅光和海外封装产能的说法,应进一步用客户认证、订单和财报交叉核对。可参阅高速光模块交付验证光通信上游器件验证

04|FCC 监管的直接与间接影响需要拆开

来源对 FCC 的判断是:天孚等无源器件通常不承担整机级认证,激光器芯片、PCB 等不具备控制功能的部件被直接管控的风险相对较低;DSP、MCU、存储等涉及数据处理的部件,理论上更接近监管敏感点。光模块是否被包含在“数据中心核心组件”的宽泛表述中,仍缺乏本来源可核验的正式清单。

政策影响更可能通过订单与供应链间接传导。如果旭创、新易盛等模块厂商的订单被迫转移,上游无源器件也会受到需求波动;但精密光纤组装、切割等人工密集环节未必能迅速找到替代。所谓 11 月禁令目标、四大厂商反对以及 8517 关税豁免,都应等待监管公告、中美谈判结果和客户订单变化。相关产业背景可回看AI 光互联产业观察

05|PTFE 与高阶 CCL 决定 PCB 的下一道门槛

PTFE 的讨论集中在 M10、M11 和正交背板等高端硬件。来源称 Feynman(2028 代)将推动 PTFE,以减少织布介质在高速信号中的结构性问题;但规格要求不等于量产,当前加工、良率和整套验证仍未完全解决。LPU、八卡机 UVB 被列为潜在应用,交换板暂未确定采用 PTFE。

高速覆铜板仍大量使用 M6—M9,台光电子、斗山、松下、生益科技和南亚新材形成主要供应梯队。台光电子 M6 以上月产约 500 万张、份额约 40%—50%,斗山当前约 200 万张并计划扩产;来源估计全球供给约 1200 万张、需求约 1500 万张,2028 年前仍有缺口。这些数字需要用各厂商产能和客户导入公告验证。

06|铜箔、mSAP 与客户导入是供给兑现的最后一公里

PCB 价格上涨已经沿着覆铜板厂商到板厂、再到终端客户的路径传导。来源称 2025 年 8 月至 2026 年 8 月整体涨幅约 30%,中小客户部分品类两三个月可能翻倍;采购不仅需要资金,还需要供货配额。铜箔处于涨价周期,一二代国产化已可供货,三四代仍以三井等海外供应为主,树脂和玻纤相对宽裕。

份额与验证也存在明显口径差异。来源给出 Google 占 AI PCB 约 50%—60%、华为接近 30%、胜宏约 45%、欣兴约 25% 等数字,同时提醒部分单位和价格不准确。生益科技、南亚新材即使完成测试,也不等于获得订单;设备、人员工艺、钻孔、HDI 与 mSAP 良率共同决定产能释放。供应链切换必须落到稳定量产和持续交付,不能停留在送样或“验证通过”。

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