CPO引发板块回调后的关键问答:NPO升温、3.2T路线、上游紧张与格局分化

这两天相关板块的下跌,直接导火索是英伟达会议重点围绕CPO展开,影响了市场情绪,引发恐慌性下跌。但深层原因还包括外部环境风险、行业估值水位以及普遍的风险规避诉求,是多因素叠加的结果。

英伟达会议上关于CPO并没有太多新的实质性信息。核心新增信号是英伟达表达了在CPO领域加大布局的强烈意愿,但其关于成本等理由的阐述多是“老生常谈”。


一、英伟达为什么大力推广CPO:商业立场决定方向

英伟达大力推广CPO技术,是基于其自身商业立场。推广CPO等新技术有助于其引领行业潮流,掌握定价的话语权,这是其保持竞争力的核心驱动力。


二、CSP对CPO的态度:不敏感甚至“无感”

CSP对CPO技术不敏感甚至“无感”。核心原因是如果采用CPO,其在scale up架构中的技术选择和定价权将被英伟达牢牢控制,这会进一步加剧其“打工人”的弱势地位,因此采用意愿极低。

目前与英伟达在CPO领域绑定较深的并非四大一线云厂商,而是像甲骨文这类非一线的云厂商。一线云厂商尚未参与CPO相关项目。


三、相比CPO,CSP更倾向什么:可插拔光模块 + NPO

在scale up架构中,CSP客户更倾向于选择可插拔光模块和NPO方案。这两种方案成本性价比可控,且供应链更开放,能避免被单一厂商牵制。


四、NPO会不会冲击光模块产业:结论是“不会”

根据核心观点,NPO并不会对光模块产业产生重大冲击。这与CPO的影响逻辑不同。


五、NPO供应链与竞争格局:开放生态更利好头部

NPO方案的供应链高度开放。旭创、新易盛等具备相关能力的企业都能参与,这种生态开放性有助于推动价格下降,是CSP客户青睐的重要原因。

NPO技术的推出,对行业竞争格局更偏向头部企业(如旭创)有利。每次技术迭代中,头部企业往往是最大受益者,能够率先产业化并盈利。NPO的开放技术门槛和更高迭代速率,将有利于技术实力强的企业,并可能拉大与二线企业的差距。

关于NPO的“差损”问题,行业反馈认为NPO更接近于CPO而非传统光模块。这个判断有积极意义,意味着它的性能要求可能更宽松,有潜力成为一种长期存在的主流方案。


六、旭创在CPO里能做什么:参与有限、价值量偏低

在英伟达主导的CPO方案中,旭创参与有限,主要是光纤阵列组装、外置插拔盒子组装等价值量较低的辅助环节,难以参与激光器等核心光器件环节。

如果未来CSP想自研CPO,旭创有机会获得更多参与机会,包括参与光纤、激光器等环节的送样测试。但这属于远期规划,短期内难以落地。

旭创强调自己是“全能力光联接解决方案提供商”,希望通过持续技术迭代(如推出NPO)保持竞争力,不希望被市场视为单一的“组装厂”或“可插拔光模块厂商”。

在NPO方案设计上,如果是为CSP客户设计NPO方案,头部企业(如旭创)能够主导整套方案的研发。这与天孚为英伟达设计方案的逻辑类似,凸显了不同合作方(英伟达 vs. CSP)核心诉求的差异。


七、3.2T光模块路线:薄膜铌酸锂、EML、硅光共同送样

当前3.2T光模块的主流技术路线主要包括薄膜铌酸锂、各类EML以及硅光方案。目前它们处于共同送样阶段,尚无证据表明某一方案占据绝对领先地位。

天通股份(天通)在铌酸锂领域是国内薄膜铌酸锂的龙头企业,已有实质性进展,已向旭创等中游企业送样。但短期内难以兑现,预计明年不会有显著的业绩贡献,相关产业化仍需要时间。

薄膜铌酸锂能作为独立技术方案存在这一点已经被行业否定:单独铌酸锂方案不成立,必须与硅光方案结合,以“异构集成”的形式落地。

市场对3.2T光模块可行性的担忧基本已不存在。3.2T单通道400G方案的可用性已经得到确认,配套的交换机芯片(如博通产品)也处于送测落地阶段,整个生态链都在稳步推进中。


八、硅光“一拖四”配置:为了产能、成本与毛利

什么是硅光方案的“一拖四”配置?指单个芯片从带动两个通道升级为带动四个通道。这样做能显著降低流片压力,提升集成度,减少所需芯片数量,从而提升产能、降低成本,是推动毛利提升的重要因素。


九、原材料紧张的根源:上下游扩产的“时间错配”

当前光模块行业原材料紧张,主要源于上下游扩产计划的时间错配。需求信号传递至上游存在滞后,而上游产能扩张需要多轮确认,导致原材料供应增长跟不上光模块产能扩张的速度。

原材料紧张对不同梯队厂商影响不同:对一线厂商(如旭创、新易盛)影响较小,他们凭借稳定订单和雄厚资本,能与上游签订长期协议锁定供应;对二线厂商影响更大,因其订单不确定性高,不敢签长期协议,通常只签短期合同。

芯片长协期限也出现变化趋势:行业普遍认为一年期长协已不足以保障供应安全,更倾向签订更长期限的协议(可能在一年以上),但更多是框架合作约定,而非确切的“两三年”。


十、正交背板 vs NPO:产业端并行,金融端“此消彼长”

这两天市场的核心新增变量,主要是NPO技术在金融市场中的关注度急剧升温,尽管产业端没有突破,但已成为热门话题。同时,铌酸锂等相关技术的市场热度也在提升,导致金融市场波动加剧。

NPO热度上升是否意味着正交背板推进概率下降?在产业端,两套方案推进逻辑并未因此改变,它们不是非此即彼的关系,有可能并行存在。但在金融市场层面,由于当前主要在交易技术落地概率,二者会呈现一定程度的“此消彼长”。

正交背板的讨论主要围绕英伟达展开;NPO的应用前景更广,不仅英伟达可能用,CSP等其他众多客户也可能采用。

CSP客户未来会采用正交背板吗?目前尚无迹象。行业惯例是英伟达先推出并应用新技术,效果良好后,其他企业(包括CSP)可能会在下一代产品中跟进参考。


十一、CPO为什么难:先进制程 + 复杂集成 + 良率难题

CPO技术难度极高:涉及先进的半导体制程(如台积电的CoWoS封装)和复杂的集成技术,研发难度大、良率控制难,即使英伟达与台积电合作推动也面临诸多难题。

台积电在光学领域的技术实力并非顶级。面对一些光学问题,有时会要求合作方派遣工程师协助解决。

《魔兽世界》12.0.1前夕随机战场戒律牧简单操作手法

  1. 开场给1目标上痛(最好能设置显示当前目标是否有痛,免得重复上)
  2. 苦修带痛的目标,让痛额外传染2个敌方单位
  3. 盾好了就用
  4. 突发性群体掉血:先福音或耀(让掉血的人身上有救赎),然后接苦修(敌我都行)。1发苦修不够就2发,基本都能抬起来。
  5. 持续性群体掉血:开终极苦修
  6. 如果苦修被断,就用心灵震爆或痛,别傻站着

正交背板两年了,为什么市场还在反复摇摆?从英伟达到谷歌:PCB、光模块、硅光与供应链的真实约束

正交背板的讨论和测试其实已经持续近两年,并不是近期才冒出来的新动向。问题在于,市场之前对它的量产时间预期过于乐观,很多人把“投产时间”当成“量产时间”,但两者之间可能差一到两个季度,甚至半年。眼下行业现状是:正交背板的落地概率相比市场最乐观时期出现了缓慢但客观的下降(类似“PPT六折卷过期效应”),但它仍是最可能率先落地的高概率方案——因为其他替代方案要么短板明显,要么更晚才能成熟。


一、正交背板现在到底走到哪一步了?市场误判发生在“时间轴”

正交背板并非“忽然变热”,它一直在被讨论、被测试。真正的偏差是:市场把投产误认为量产,导致预期提前透支。

  • 投产 ≠ 量产:中间可能差 1–2个季度甚至半年
  • 落地概率在走弱:不是断崖式塌掉,而是“慢慢降温”
  • 仍是高概率方案:因为替代方案各有硬伤

二、如果正交背板最终没法用,英伟达有什么备选?其实答案并不“爽”

假设正交背板最终无法应用,备选大致三类:

  1. 铜缆:受限于传输距离和物理空间要求,成功概率更低
  2. NPO(或MPX):旭创、新易盛等已有布局,但落地时间预计晚于正交背板
  3. CPO:落地时间更遥远

另外还有一个被很多人忽略、但概率极高的选项:推迟正交背板落地、继续攻关正交背板本身。原因很简单:正交背板对英伟达的商业模式最有利。


三、Runbin 144 的PCB板,是不是PCB企业的“主粮”?

是的。无论正交背板等高阶技术方案怎么演变,Runbin 144所需的PCB板都会长期生产并畅销,而且它的性能要求已经超出传统PCB板范畴。

这件事直接关系PCB企业业绩:它就是主要业务来源和核心增长点之一。


四、PCB行业真正难的不是“价值量”,而是工程性:材料、工艺、规格全是地狱模式

当前PCB行业的核心挑战是极高的工程性难题。此前市场炒作更多基于“产品价值量”推算,忽略了实际生产中的技术障碍:

  • 材料与工艺极端苛刻:如 M9、PTFE材料 以及 混压工艺
  • 规格要求非常高:谷歌、英伟达等客户要求更是“挑到极致”
  • “步子跨太大”就做不出来:不是愿不愿意做的问题,是能不能稳定量产的问题

在这种背景下,行业整体处于一种“浆糊”状态:不确定性交织,信息混杂,预测很难有绝对把握。


五、华为为什么上调PCB采购价格?不是“突然阔气”,是前期压太狠 + 产能被占

华为涨价的主要原因有两条:

  • 之前PCB价格过低,但华为对PCB板要求并不低
  • 大量PCB产能被北美供应链占据,整体产能紧张

六、胜宏在谷歌测试:为什么结果总是“说不准”?谷歌会换供应商吗?

测试何时出结果不确定,而且很可能需要多轮:第三轮、第四轮,直到关键指标全部满足为止,这是高规格产品验证的常规流程。

谷歌更换供应商的可能性不大:相关产品离不开胜宏这类企业的供应,目前具备相应产能的主要也是这类企业,最终供应商大概率仍会是胜宏。


七、800G/1.6T光模块份额:谁在主导,谁在补位?

800G:中际旭创主导

  • 800G市场中际旭创绝对主导,反馈份额可能 50%–60%
  • 新易盛主要聚焦短距产品
  • 其他主要玩家:Lumentum(原II-VI)、Molex、东山精密、光迅、新易盛、菲尼萨等

1.6T:中际旭创更“独”

  • 1.6T市场中际旭创占据绝对主导(传闻 70%–80%
  • 原因之一:其他企业(如Coherent)的1.6T产品尚未量产

八、Lumentum:客户结构“高度押注谷歌”,毛利低的根源是外购

  • 2025年出货全部是800G
  • 2026年起开始供应少量1.6T,且全部供应给谷歌
  • 客户结构:谷歌占比 70%–80%,微软与甲骨文各约10%(微软略多)
  • 毛利率较低:原因是核心器件外购

九、Lumentum怎么抢走微软订单?不是“技术碾压”,而是对手交付崩了

核心原因:索尔斯无法按时供货。

索尔斯去年下半年进入微软供应链,获得约10%–15%份额承诺,但由于没有800G量产经验,生产难度远超预期,最终物料或质量出问题导致无法供货。持续跟进的Lumentum趁机获得微软认可,拿到超过2000万美元新增订单。


十、200G EML:能量产的就那几家,良率爬坡决定毛利

  • 能批量供应200G EML的厂商主要是:
    • 博通(供应谷歌)
    • Lumentum
    • 三菱(供应英伟达)
  • 200G量产时间短(仅两个季度),良率仍在提升初期,毛利低于成熟100G
  • 预计到2026年二或三季度,良率才会显著提升
  • 全球总供应量有限:约 5000–5500万只

十一、1.6T的关键矛盾:需求2500–3000万只,但200G EML撑不起,只能逼硅光上量

市场对1.6T需求预计 2500–3000万个。但EML方案受限于200G EML芯片供应,最多支撑约 700万个,只能满足约20%需求。

巨大的供需缺口会迫使行业采用硅光方案,硅光在1.6T渗透率预计需要达到 70%–80% 才能补缺口。


十二、硅光供给瓶颈:Tower产能紧、被头部锁死,扩产慢,格芯成本高,中芯能做但客户未必买账

  • Tower:年产能约 1500万个芯片(3万片8英寸晶圆,已考虑良率)
  • 主要产能被旭创、新易盛锁定(占90%以上)
  • Tower计划扩产三倍:新产线(日本、意大利)需打样验证,预计2026年Q4开始贡献收入,2027年才能满产
  • 第二供应商格芯:工艺成本高,主要服务思科、Marvell等大客户
  • 中芯国际:具备流片能力但尚未大规模量产,且部分海外客户倾向海外流片

十三、谷歌的供应链策略:核心是“和英伟达差异化”,但PCB这种躲不开

谷歌的核心策略是与英伟达供应链实现差异化,以保障方案保密性与供应链安全。

  • 光芯片、DSP等会尽量避开给英伟达供货的企业
  • 但PCB等领域如果“错不开”(例如胜宏的独特产能优势),就只能共享供应商

十四、新玩家切入头部客户供应链:难度极大,核心物料早被锁定

行业核心物料(光芯片、DSP、隔离器等)基本被龙头企业锁定。从没生产过800G的企业不可能一上来就拿大量份额,只能从小批量试产做起,逐步积累经验与信任。

就算有新技术或被资本追捧,要达到旭创或新易盛的规模与交付水平,也需要很长时间和强大实力。


十五、源杰、鼎芯、中芯:国内链条的真实进展与“能不能上桌”

  • 源杰:已为旭创等供货70mW CW光芯片;未来有与英伟达在300mW以上高功率CW合作可能,取决于稳定供货与表现
  • 鼎芯:有独家技术,成本更低、效率更高,性能指标接近龙头;某大客户计划采购几千万颗CW光芯片,其中鼎芯占比较大
  • 中芯国际:与旭创等合作积累经验,已具备提供标准化PDK套件能力;稳定性和良率也有一定优势,被部分客户优先选用

十六、国内算力爆发,谁会直接受益?谁还停在“送测”阶段?

  • 光迅科技、华工科技:肯定会直接受益
  • 长光华芯:没有进入某大客户供应链;送测不等于拿订单,目前尚未获得正式订单

十七、Tower的价格策略:产能紧也不涨价,大客户天然更便宜

Tower对客户基本一视同仁,不因产能紧张选择涨价。他们把硅光当核心业务,珍视龙头地位,希望建立长期稳定关系,不做短线“抢劫式”生意。

但大客户采购量大、管理成本摊薄,实际单位成本会更低,更具价格优势。


十八、为什么“业绩很小但股价很猛”?市场情绪和产业现实的典型脱节

这反映了市场情绪与产业落地的脱节。比如联特科技因合作消息股价上涨,投资者获利,但实际供货量仍有限(AOC累计仅十几到二十万,800G尚未大规模供货)。

资本市场往往基于乐观预期定价,而产业落地需要产品与供应链能力长期兑现。


十九、某海外厂800G毛利低、1.6T毛利会抬升:根子在“外购 vs 自研”

800G毛利低(约30%)是因为光器件、光芯片等核心部件依赖外购。1.6T将采用部分自研方案,成本大降,因此毛利率可能提升到 40%–50%。公司内部还有要求:毛利率不低于40%才能立项。


二十、最后补一句:CPU热度更多是“渠道行为”,别拿来当产业逻辑

近期CPU涨价和热度更多来自渠道囤货、供需错配和炒作,并非底层需求出现实质性爆发。那些从原理层面解释“需求大增”的说法,更像宣传和话术。

轻量化徒步装备分享:黑冰900蓬超轻羽绒服8604/8605/8606

黑冰900蓬轻羽系列羽绒服现阶段一共有三款,分别是8604 8605 和 8606

三款的主要区别

  • 8605使用的是10D面料,8604/8606用的是7D面料
  • 以L码为例三款充绒量分别95g/123g/121g
  • 8604/8605在淘宝售卖,8606在京东
  • 以L码为例三款总重量分别270g/350g/320g
  • 8604相对8605/8606在衣长上会稍短一点点,胸围也更小点点,但绝不是跨尺码那种小。

三款都买了但为什么最终留下8604?

  • 首先排除8606.他的头帽设计非常松垮,并且头部抽绳收不紧容易灌风。
  • 其次8605总体设计非常棒,非常均衡,但总重也来到了350g,在这个重量范围可选余地实在太丰富了。而8604只有270g,虽然充绒量少了28g,但对一件设计温标0度的羽绒服来说足够我的实际用途。
  • 8604虽然比另外两款稍短稍紧,但这恰恰符合我的需求,我就是喜欢包裹感好的羽绒服,更暖和。

总结

  • 8606不要考虑,用料没问题,但设计有缺陷。
  • 8605设计最均衡如果不是追求轻量化,应该最适合大多数人的需求。
  • 8604非常适合轻量化徒步的人群

大A渡劫史260214:电子布(电子级玻璃纤维布)

在 GB200/GB300 这类高性能 AI 服务器里,电子布不只是“增强材料”,而是直接影响 信号完整性、散热与可靠性 的关键基材,且高端供给高度集中,存在明显稀缺性与国产替代窗口。


1)电子布是什么:CCL 的骨架 + 高频信号的底座

  • 电子布由超细玻璃纤维织成,作为 PCB/覆铜板(CCL)的增强层:铜箔 + 树脂 + 电子布 → CCL → 多层PCB
  • 关键不是“强度”,而是三项指标:
    • DK(介电常数):越低越好,决定高频传输难度
    • DF(介电损耗):越低越好,决定信号损耗
    • CTE(热膨胀系数):越低越好,关系到高温形变/开裂风险

2)为什么 GB200/GB300 对电子布要求陡增

  • 高速互联:NVLink 速率极高,电子布需要更低 DK/DF(文中给出目标如 DK<4.0、DF<0.003)。
  • 高功耗散热:单芯片功耗可达千瓦级,材料必须低 CTE,避免热形变导致焊点/走线失效。
  • 材料等级升级路径:GB200 采用 M7 级 CCL,GB300 进一步走向 M8/M9,接近 PTFE 体系性能。

3)材料代际:从 E-glass 到 NE-glass,再到石英布/Q布

电子布分了“三代”:

  • 一代:传统 E-glass(DK 高,已无法满足高端需求)
  • 二代:低 DK 玻璃纤维布(如 NE-glass):用于 GB200/GB300
  • 三代:石英布/Q布:DK<4.0,瞄准 Rubin 等下一代架构

4)供应链格局:高端几乎“单点”

  • 日东纺在高端低 DK 布领域占据压倒性份额,对二代布供应具有强控制力,且为 GB200/GB300 的关键来源。
  • 台玻、南亚等更多覆盖中低端消费电子 PCB。

结论:高端电子布天然具备“供给约束”,容易成为 AI 硬件扩产链条里的瓶颈环节。


5)成本与稀缺:贵不在“材料”,贵在“能做出来”

  • 二代布(NE-glass)文中给出价格区间 50–80 元/㎡,并估算在 GB200 单板中成本占比可达 15%–20%
  • 三代石英布/Q布预计 200 元+/㎡,原因是石英纤维成本高。
  • 供需矛盾:高端产能更紧,存在缺口。

6)国产替代:机会明确,但难点也硬

  • 菲利华:子公司布局石英布(第三代),文中称 DK 可做到 3.8,并规划 2025 年产能;但仍处于认证/放量阶段。
  • 中国巨石:低 DK 布在汽车 PCB 应用,但尚未切入 AI 服务器链条。

主要难点集中在:

  • 玻璃配方体系(特殊氧化物体系)
  • 高精度织造工艺与设备(高端织机与稳定工艺)

一句话总结

电子布是 AI PCB 里最“低调但关键”的材料:高速互联推动低 DK/DF 迭代,功耗提升推高 CTE/可靠性门槛,高端供给集中带来稀缺溢价,而石英布/Q布可能成为下一代架构的国产替代突破口